鋁上沉鋅劑
產(chǎn)品介紹
RC-2000 鋁上沉鋅劑
１.鋁上沉鋅劑工藝特點(diǎn)：
2 RC-2000是需要另微量氰化物配套使用的沉鋅劑。
2 鋁上沉鋅劑可在鋁合金表面產(chǎn)生一致密和均勻的沉鋅薄層，為后續工序直接鍍銅、鍍鎳、鍍錫、化學(xué)鍍鎳等提供良好的結合力。
2 特別適合應用于鋁合金輪轂電鍍。
２.鋁上沉鋅劑溶液組成及操作條件：
原材料及操作條件 | 標準開(kāi)缸量 | 范圍 |
純水 | 450毫升/升 | 400－450毫升/升 |
RC-2000鋁上沉鋅劑 | 550毫升/升 | 550－600毫升/升 |
溫度 | 16－30℃ | 21－24℃ |
時(shí)間 | 20－120秒 | 20－120秒 |
PH | 12.8－13.6 |
３.鋁上沉鋅劑溶液維護：
2 低負載應用可以直接用RC－2000補充，每提高1.0克/升氫氧化鈉，可以加入5.5毫升/升RC－2000。在不添加的情況下，1升溶液可處理2.46平方米工件。
2 高負載應用（如鋁合金輪轂電鍍）時(shí)可用RC－2000C和RC－2000B分別補充金屬組份和調整堿度。
2 根據溶液的比重添加：可加入4.5%(體積比)或2.5%(體積比)2000B補充劑和2.5%(體積比)2000C補充劑來(lái)提高0.01個(gè)單位的比重。
RC-2000溶液的比重應在20℃下測試。波美度和比重的關(guān)系見(jiàn)下表。
比重 | 波美度 |
1.180 | 22.0 |
1.175 | 21.4 |
1.170 | 20.9 |
1.165 | 20.3 |
1.160 | 19.8 |
1.155 | 19.3 |
1.150 | 18.8 |
1.145 | 18.3 |
1.140 | 17.7 |
1.135 | 17.1 |
1.130 | 16.5 |
1.125 | 16.0 |
1.120 | 15.4 |
1.115 | 14.9 |
1.110 | 14.2 |
2 根據分析結果添加：
2 按滴定值添加2000C：每升高0.1滴定值，可以加入3.5毫升/升的2000C
2 按氫氧化鈉濃度添加2000B：每升高1.0克/升氫氧化鈉含量，可以添加2毫升/升2000B。
４.鋁上沉鋅劑注意事項：
2 補充劑2000B為強堿性溶液，添加時(shí)需在攪拌下少量多次加入，以避免工作中溶液局部過(guò)熱。
2 工作液含有氰化物，要小心操作，避免與酸混合，產(chǎn)生危險。
2 生產(chǎn)時(shí)不要大量補充添加劑，要少量多次加入，以使工作溶液混合均勻及避免使工作表面粗糙。
2 工作溫度要小于30℃，溫度過(guò)高，使沉鋅結晶粗糙，降低基體與后續電鍍層的結合力。
５.鋁上沉鋅劑設備需求
項目 要求
2 槽體 PP、PVC或高密度PE。
2 掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。
2 空氣攪拌 不需要有適度、均勻的打氣攪拌。
2 循環(huán) 需要3-4個(gè)循環(huán)。
2 過(guò)濾系統 需要連續循環(huán)過(guò)濾。
2 抽風(fēng) 需要。
2 冷卻系統 需要。
2 加溫系統 需要
６.鋁上沉鋅劑環(huán)保與安全
為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的安全說(shuō)明書(shū)及環(huán)境保護說(shuō)明書(shū)是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（MSDS）包含了這些說(shuō)明。
７.鋁上沉鋅劑質(zhì)保
2 我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的法律范圍內的責任擔保。
2 客戶(hù)對產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內。
2 在使用時(shí)，無(wú)論用戶(hù)有任何問(wèn)題，本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。
８.鋁上沉鋅劑產(chǎn)品顏色及包裝
本產(chǎn)品為黃中帶綠色液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。
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