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• 產(chǎn)品名稱(chēng)：RC-M92半光亮鎳電鍍工藝
• 產(chǎn)品分類(lèi)：鍍鎳
• 產(chǎn)品應用：25kg/桶

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RC-M92半光亮鎳電鍍工藝

RC-M92半光亮鎳電鍍工藝

1.工藝特點(diǎn):

2 RC－M92半光亮鎳工藝是為防腐蝕性能要求高的電鍍件而設計，是雙層鎳或多層鎳系統電鍍中的半光亮鎳底層。

2 鍍層含硫量低于0.003%,半光亮鎳層與光亮鎳層電位差達120-145mv,耐蝕性良好;

2 鍍層柔軟性好,覆蓋能力強,填平效果好;

2 光亮劑濃度高,消耗量小;

2 不含香豆素,分解產(chǎn)物少,鍍液穩定,容易維護，降低了廢水處理和活性碳處理的成本。.

2.鍍液組成及操作條件:

3.鍍液配制方法

2 在預備槽中注入三分之二的純水,加熱至60-70℃;加入所需的硫酸鎳及氯化鎳,攪拌使其完全溶解.在另一個(gè)容器中,將所需的硼酸用水加熱溶解后,倒 入上述溶液中.

2 加入2毫升/升30%的雙氧水(稀釋后再加入),并攪拌1小時(shí),再加溫至65-70℃,攪拌2小時(shí),以除去多余的雙氧水.

2 在55-60℃時(shí),加入2-3克/升的活性碳,攪拌1小時(shí).保溫靜置4-8小時(shí)后,再過(guò)濾鍍液,并加入純水到所需的刻度,用稀硫酸或4%的氫氧化鈉(化學(xué)純)溶液,調整PH值至4.0左右.

2 用波浪狀的假陰極,以低電流密度(0.2-0.5安培/平方分米)連續電解12小時(shí)以上,或直至低電位顏色由暗黑色變成淺灰色.

2 然后加入計算量的各種添加劑,便可以開(kāi)始電鍍.

4.設備要求:

2 鍍槽:      內襯塑料的鋼槽或者塑料槽.

2 循環(huán)過(guò)濾:  過(guò)濾泵最少能在一小時(shí)內將鍍液過(guò)濾四次.每工件40小時(shí),在過(guò)   濾泵中放入0.6克/升的活性碳，效果會(huì )更佳。

5.添加劑的作用及補充：

柔軟劑RC-M91：  提高鍍層柔軟性，降低鍍層內應力，并改善鍍液的覆蓋能力。

整平劑RC-M92：  提高鍍層的光亮度和整平效果，缺少時(shí)鍍層的光亮度和敕平度下降，嚴重過(guò)量時(shí)會(huì )導致鍍層應力增大，并降低鍍液的覆蓋能力。

穩定劑RC-M93：  穩定半光亮鎳層與光亮鎳層間的電位差，提高鍍層的耐蝕性。

注意：半光亮鎳鍍液不能采用光亮鎳的濕潤劑、除雜水，以免鍍層的含硫量升高而導致耐蝕性降低。鍍液應定期低電流電解以除去銅、鋅雜質(zhì)。

6.添加劑的消耗量：

柔軟劑RC-M91的消耗量：40-60毫升/KAH

填平劑RC-M92的消耗量：100-150毫升/KAH

穩定劑RC-M93的消耗量：30-50毫升/KAH

7.環(huán)保與安全

2 為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的安全說(shuō)明書(shū)及環(huán)境保護說(shuō)明書(shū)是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（MSDS）包含了這些說(shuō)明。

8.質(zhì)保

2 我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的法律范圍內的責任擔保。

2 客戶(hù)對產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內。

2 在使用時(shí)，無(wú)論用戶(hù)有任何問(wèn)題，本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。

9.產(chǎn)品顏色及包裝

柔軟劑RC-M91為無(wú)色或略帶黃色液體，隨著(zhù)時(shí)間越久，顏色會(huì )越來(lái)越深，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。

填平劑RC-M92為無(wú)色或略帶黃色液體，隨著(zhù)時(shí)間越久，顏色會(huì )越來(lái)越深，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。

穩定劑RC-M93為無(wú)色液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。

★重要說(shuō)明

此說(shuō)明書(shū)中涉及到關(guān)于我公司產(chǎn)品的信息和建議，是以我公司的實(shí)驗理論及資料為基礎，由于表面處理工藝的特殊性及我們也無(wú)法控制產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際操作，故我公司不能保證及負責任何不良后果，要取得良好的使用效果，請咨詢(xún)我們的技術(shù)工程師，此說(shuō)明書(shū)中的所有資料也不能用為侵犯版權的證據。