電鍍和電鑄的區別-仁昌分享
現在很多客戶(hù)無(wú)法分辨電鍍和電鑄的區別，今天就帶大家了解一下這兩個(gè)工藝的區別以及使用的范圍。
1、電鍍
電鍍是應用電解原理在某些金屬表面鍍上一薄層其他金屬或合金的過(guò)程。電鍍的原理與電解精煉銅的原理是一致的。電鍍時(shí)，一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液；把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負極相連，作為陰極；用鍍層金屬作為陽(yáng)極，與直流電源正極相連。通入低壓直流電，陽(yáng)極金屬溶解在溶液中成為陽(yáng)離子，移向陰極，這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬，覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。?
電鍍特點(diǎn)：
利用電解池原理在機械制品上沉積出附著(zhù)良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀(guān)。通過(guò)電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。
電鍍依需求的不同作用：
1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著(zhù)能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）
2.鍍鎳：打底用或做外觀(guān)，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學(xué)鎳為現代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻）。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會(huì )影響到電性能里面的無(wú)源互調）
3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。（金最穩定，也最貴。)
4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸，耐磨性高于金。
5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫）。
6.鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。（銀性能最好，容易氧化，氧化后也導電）。
2、電鑄
電鑄大致可分為三類(lèi)，即裝飾性電鍍（以鍍鎳-鉻、金、銀為代表）、防護性電鑄（以鍍鋅為代表）和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表電鑄是利用電鍍法來(lái)制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。
據稱(chēng)電鑄始于1838年，主要用于工藝藝術(shù)品。當時(shí)，俄國的Jacoli在石膏母型上涂敷石臘，通過(guò)石墨使其表面具有導電性，然后表面鍍銅，鍍后脫模，以此制成銅的復制品。日本昭和初年，京都市工業(yè)研究所和大板造幣司等單位就已積極開(kāi)展了在石膏母型上鑄銅，在絕緣體上電鍍等方面的研究，并制作了許多精美的金屬工藝品。但是，以石膏或臘等作為母型模進(jìn)行電鑄時(shí)，不僅制造技藝要求高、操作麻煩，而且母型易破損，難以制出精致的復制品，所以電鑄的應用范圍十分有限。
經(jīng)過(guò)一個(gè)世紀的發(fā)展，電鑄技術(shù)已廣泛應用于輕工業(yè)，電子工業(yè)等許多領(lǐng)域，尤在制造薄壁，精密或形狀復雜，難以機械加工的零件（如金屬箔，噴嘴，波導管，表面粗糙度測量?jì)x等）和模具（如唱片壓模，塑料模，橡膠壓模等）方面發(fā)揮著(zhù)重要作用，已被人們作為一種尖端加工技術(shù)而受到高度重視。
后來(lái)，由于塑料母型材料的問(wèn)世以及電鍍水平的提高，電鑄技術(shù)也得到很大發(fā)展，并廣泛應用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困難的急需產(chǎn)品。特別是最近幾年，由于電鑄用于制造宇航或原子能的某些零件，它已作為一種尖端加工技術(shù)而為人們所矚目。（此外通過(guò)電鍍使金屬與金屬相結合的所謂“電結合技術(shù)”也進(jìn)行了研究。這種電結合的金屬不會(huì )因熱而改變金屬材質(zhì)的機械性能和物理性。
電鑄是通過(guò)電解使金屬電沉積在鑄模上制造或復制金屬制品的過(guò)程，電鑄精度可達到0.001mm~~0.01mm。?
電鑄加工特點(diǎn)：
1、能準確，精密地復制型面和細微紋路；
2、能獲得尺寸精度高，表面粗糙度小于0.1um的復制品，同一原模生產(chǎn)的電鑄產(chǎn)品，一致性較好；
3、借助一些特殊性材料，可把復雜零件的內表面復制為外表面，外表面復制為內表面，復制出來(lái)的產(chǎn)品與原模一致。
電鑄加工主要應用于：
1、復制精細的表面輪廓花紋（如唱片模，工藝美術(shù)品模，紙幣，證券，郵票的印刷版）；
2、復制注塑用模具，電火花加工用的電極工具；
3、制造復雜，高精度的空心零件和薄片零件（如波導管等）
4、制造表面粗糙度樣版，反光鏡，表盤(pán)，異形噴嘴等特殊零件。
目前，電鑄技術(shù)已為世人矚目，每當在機械加工中產(chǎn)生困難時(shí)，應用電鑄技術(shù)，能把一般機械加工中較為困難的零件內表面轉化為芯模的外表面，也能把難以成型的金屬材料轉化為容易成型芯模材料（如蠟，樹(shù)脂，塑料等）這使電鑄成為機械工業(yè)普遍適用的一種尖端加工技術(shù)。電鑄廣泛應用于機械加工體，精密光學(xué)儀器，火箭發(fā)動(dòng)機，化工，雷達和激光波導管，能夠在龐大的工件上電鑄出0.5um以下的金屬線(xiàn)條。
現能電鑄的金屬有銅，鎳，鎳鈷合金，鐵，鎳錳合金，等。用電鑄方法加工的產(chǎn)品主要有波導管，風(fēng)速管，文氏管，超音速氣切割嘴，金屬箔，篩網(wǎng)，印染滾筒，唱片壓模，塑料或橡膠零件壓模型腔，波紋管，風(fēng)洞噴管內壁，火箭發(fā)動(dòng)機再生冷卻推力室外壁等等。
電鑄銅層導電性和導熱性好，主要用于要求導電導熱性能良好的場(chǎng)合，如波導管，超音速氣切管，塑料或橡膠成型模具的主體外層等。
電鑄鎳具有較高的強度和硬度，抗蝕性良好而常作結構件。如文氏管，風(fēng)洞試驗模型，塑料或鋅壓鑄件的成型模具型腔，表面粗糙度標準塊等。為提硬度可鑄鎳鈷合金，提高焊接性能可鑄鎳錳合金。
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