「電鍍」電鍍過(guò)程中那些原因會(huì )影響電鍍質(zhì)量的原因-仁昌分享

在電鍍生產(chǎn)中，95%的異常是由于人為因素引起的，歸納起來(lái)不外乎管理不善、制度不建全、督導不力、工藝不合理、員工素質(zhì)低、操作不當、品質(zhì)過(guò)程所引起的。技術(shù)管理是企業(yè)生產(chǎn)核心和保障，如何建立和完善技術(shù)管理體系，加強制程控制，做到防患于未然。

1. 操作不當 

操作不當有兩個(gè)方面：一個(gè)作業(yè)動(dòng)作不正確，二是操作時(shí)參數設定不合理。如何避免人為因素的影響呢?絕大多數的電鍍企業(yè)，沒(méi)有規范的，具有可操作性的《標準作業(yè)指導書(shū)》，更沒(méi)有統一的員工培訓教程，你教員工這樣做，他教員工那樣做，員工感到困惑，到底怎樣做呢?在參數的設定方面，有的企業(yè)沒(méi)有一個(gè)標準、沒(méi)有一個(gè)規范，或是出現標準不標準、規范不規范，不僅不能指導現場(chǎng)管理，有的時(shí)候還會(huì )給員工產(chǎn)生誤導。我認為員工的操作和崗位的培訓必須按《標準作業(yè)指導書(shū)》和《崗位培訓教程》對員工進(jìn)行操作和崗位進(jìn)行培訓，讓員工知其然，知其所以然。同時(shí)，在參數設定方面更需要制定《工藝流程、工藝規范、工藝參數》，在此基礎上，規范工藝流程、工藝規范和工藝參數，來(lái)保證員工的操作、培訓和技術(shù)管理工作的延續。

2. 工藝參數和槽液成分的影響 

一條電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，控制的參數達到幾十個(gè)，每個(gè)參數都不斷變化，較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、儀器、儀表和設備也經(jīng)常會(huì )發(fā)生故障，導致監測失靈，出現品質(zhì)異常。要避免這些因素的因素，每2h監測一次參數，并及時(shí)調整至標準值，可以預防此類(lèi)異常的發(fā)生。對成分的控制和數據處理，根據成分控制原則，確定檢測周期，定期分析和調整，才能保證成分的穩定。

在制定工藝參數的監測周期時(shí)，為什么確定為2小時(shí)呢?以鍍鎳液為例說(shuō)明：如果加熱損壞的話(huà)，槽液的溫降約為1.5℃/h，2h溫度將下降3℃，若不及時(shí)調整的話(huà)，很快就會(huì )降到控制下限，必定會(huì )影響到產(chǎn)品的質(zhì)量;若溫控儀失控的話(huà)，加熱棒將連續加溫，槽液的溫度上升速度則會(huì )更快，按設計的原則，一般加熱速度為5-6℃/h，這樣，通過(guò)監測，及時(shí)發(fā)現設備的異常，預防因儀器、儀表及設備的異常而造成品質(zhì)的異常。

在pH值的監測方面，若pH值的控制范圍為4.0-4.6的話(huà)，標準值為4.3。據現場(chǎng)監測的經(jīng)驗數據，在正常生產(chǎn)的情況下，pH值每小時(shí)大約上升0.125，那么2h pH值大約上升0.25，若不及時(shí)監測調整的話(huà)，pH值將會(huì )達到控制上限，也必定會(huì )造成品質(zhì)異常。

在鍍液的成分控制方面，對鍍鎳液而言，成分的變化控制在±5%的范圍為原則，來(lái)確定鍍液成分分析的頻率，來(lái)保證鍍液成分的穩定。除此之外，還要控制鍍液成分的相對含量，保證成分之間的相互平衡。只有當鍍液中所以成分的濃度及成分間的比值均達到最適宜的范圍時(shí)，才能獲得最佳的鍍層質(zhì)量。

在電鍍過(guò)程中，光劑的消耗，通常分三部分：一是與鍍層共沉積，改善鍍層的性能，約占40%;二是光劑的氫化、還原、氫解等分解消耗，形成有機雜質(zhì)，約占30%;三是工件出槽時(shí)的帶出損耗，約占30%。鍍液里光劑含量的及時(shí)調整，是穩定電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證。

3. 槽液的維護保養

在電鍍的生產(chǎn)中，由于工件的腐蝕、陽(yáng)極的溶解、化學(xué)材料的不純、工件的帶入以及外界粉塵等，造成金屬陽(yáng)離子雜質(zhì)積累：有機光劑的失調及分解、工件的油污以及清洗不凈的工件等，造成有機雜質(zhì)的污染;陽(yáng)極的溶解狀況、極桿的導電狀況、過(guò)濾機的濾芯污染、設備的校核和保養、清洗的水質(zhì)狀況以及各化學(xué)槽液的性能等，都會(huì )造成品質(zhì)的異常。在現場(chǎng)的管理工作中，如何按《槽液維護保養計劃預表》進(jìn)行維護保養，以保證槽液性能的穩定，將異常消滅在萌芽狀態(tài)中，預防異常的發(fā)生，這是工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員的工作重點(diǎn)，有計劃地進(jìn)行預防和管理，才能保證品質(zhì)的穩定和生產(chǎn)的順暢。

電鍍過(guò)程中注意以上幾點(diǎn)可以大大的提高電鍍產(chǎn)品的合格質(zhì)量。

佛山市仁昌科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)致力于鋁，鎂合金環(huán)保金屬表面處理添加劑的集成解決方案制造商，公司核心技術(shù)主要圍繞金屬加工與表面處理過(guò)程中的取代劇毒品、重金屬、腐蝕品、有機物、放射物等領(lǐng)域而展開(kāi)研發(fā)攻關(guān)。

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