培養一個(gè)優(yōu)秀的電鍍工程師的方法-仁昌分享
一個(gè)合格的電鍍工程師不但要了解電鍍基本理論,還要懂得工藝要求操作方式,同時(shí)要能準確認識工藝操作規范化與產(chǎn)品質(zhì)量的密切關(guān)系,明白沒(méi)有嚴格規范操作就不可能加工出合格的電鍍產(chǎn)品,只有理論扎實(shí),實(shí)踐操作合格,才是個(gè)優(yōu)秀的電鍍工程師。
1) 電鍍基礎理論知識培訓:
1、知道什么叫電鍍,明白金屬怎么沉積在工件表面,形成均勻致密結合力良好的金屬層;
2、知道電鍍需要具備的條件,如直流電源特定電解液特定金屬陽(yáng)極配套的水電蒸汽及操作環(huán)境;
3、還不但要掌握常用化工材料的安全使用知識,尤其是強腐蝕性劇毒性化工材料儲存保管使用及發(fā)生泄漏時(shí)的處理。
2) 電鍍工藝流程及工藝參數培訓:
電鍍在整個(gè)產(chǎn)品加工過(guò)程中屬于特殊工序,不同的鍍種都有其特定的工藝流程及操作參數,一個(gè)合格的工程師不但要掌握工藝流程,熟練掌握工藝參數,而且在這方面的培訓應該是系統和完整的工藝流程和工藝參數培訓,不僅僅停留在對流程順序和名稱(chēng)的了解及參數數值的記憶上,而要進(jìn)一步了解每個(gè)工序使用的藥劑;藥劑的用量性質(zhì)作用及參數對表面處理質(zhì)量的影響,以及超出工藝文件要求時(shí)出現的質(zhì)量故障,解決質(zhì)量故障的基本方法只有讀懂和理解了工藝文件,在實(shí)際操作時(shí)才能盡快提高操作技能,使產(chǎn)品質(zhì)量穩定性得到保證。
3) 操作技能培訓:
電鍍加工從誕生起經(jīng)歷了原始的手工操作,機械化操作,半自動(dòng)化控制到自動(dòng)化控制,目前還沒(méi)有達到完全智能化控制。每種溶液配方的工藝參數在使用過(guò)程中,不是處于絕對穩態(tài),而是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程,只有綜合掌握好各種參數,如溶液的使用情況溫度及時(shí)間等,才可能使零部件表面處理質(zhì)量達標。這就要對員工進(jìn)行操作技能培訓,使他們具有對簡(jiǎn)單質(zhì)量問(wèn)題的辨別能力,觀(guān)察能力分析能力及解決能力,簡(jiǎn)單質(zhì)量問(wèn)題員工自己能隨時(shí)解決。
4) 質(zhì)量標準培訓:
在電鍍行業(yè)工藝流程工藝參數及工藝配方等沒(méi)有統一的國家標準,但是電鍍層質(zhì)量卻有明確的國家標準和行業(yè)標準在制定企業(yè)質(zhì)量標準時(shí),首先根據企業(yè)自己的產(chǎn)品質(zhì)量要求,引用國家標準和行業(yè)標準,以確定具體的質(zhì)量指標當電鍍質(zhì)量標準制定后,應及時(shí)向員工宣傳貫徹,讓員工有個(gè)理性認識,了解自己加工的產(chǎn)品質(zhì)量標準,每道工序應該達到的質(zhì)量標準,當一道工序表面處理沒(méi)有達到質(zhì)量標準時(shí)會(huì )對下道工序產(chǎn)生什么樣的影響,這樣就不會(huì )出現本道工序沒(méi)有處理合格而流向下道工序,導致最終產(chǎn)品的不合格,甚至造成不可彌補的損失。
5) 質(zhì)量意識培訓:
當員工擁有了一定的電鍍基礎知識;掌握了電鍍工藝流程和工藝參數;熟練了操作技能;了解了電鍍層的質(zhì)量標準,能不能自覺(jué)嚴格執行電鍍過(guò)程中的各種標準,要看員工的質(zhì)量意識質(zhì)量意識其實(shí)就是員工的責任心,一種對產(chǎn)品質(zhì)量高度負責的責任心有了責任心,員工就會(huì )自覺(jué)按質(zhì)量技術(shù)標準按工藝規程按要求進(jìn)行生產(chǎn),不會(huì )隨意操作設備現在的員工文化水平普遍比較高,無(wú)論是理論知識培訓,還是操作技能培訓,員工都能比較快的掌握,而質(zhì)量意識的培養,需要一個(gè)漫長(cháng)而艱巨的過(guò)程,它需要一種氛圍和嚴格的考核等綜合因素。
以上就是作為一個(gè)合格 的電鍍工程師需要具備的條件,你符合嗎?
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