培養一個(gè)優(yōu)秀的電鍍工程師的方法-仁昌分享

一個(gè)合格的電鍍工程師不但要了解電鍍基本理論，還要懂得工藝要求操作方式，同時(shí)要能準確認識工藝操作規范化與產(chǎn)品質(zhì)量的密切關(guān)系，明白沒(méi)有嚴格規范操作就不可能加工出合格的電鍍產(chǎn)品，只有理論扎實(shí)，實(shí)踐操作合格，才是個(gè)優(yōu)秀的電鍍工程師。

1) 電鍍基礎理論知識培訓：

1、知道什么叫電鍍，明白金屬怎么沉積在工件表面，形成均勻致密結合力良好的金屬層；

2、知道電鍍需要具備的條件，如直流電源特定電解液特定金屬陽(yáng)極配套的水電蒸汽及操作環(huán)境；

3、還不但要掌握常用化工材料的安全使用知識，尤其是強腐蝕性劇毒性化工材料儲存保管使用及發(fā)生泄漏時(shí)的處理。

2) 電鍍工藝流程及工藝參數培訓：

電鍍在整個(gè)產(chǎn)品加工過(guò)程中屬于特殊工序，不同的鍍種都有其特定的工藝流程及操作參數，一個(gè)合格的工程師不但要掌握工藝流程，熟練掌握工藝參數，而且在這方面的培訓應該是系統和完整的工藝流程和工藝參數培訓，不僅僅停留在對流程順序和名稱(chēng)的了解及參數數值的記憶上，而要進(jìn)一步了解每個(gè)工序使用的藥劑;藥劑的用量性質(zhì)作用及參數對表面處理質(zhì)量的影響，以及超出工藝文件要求時(shí)出現的質(zhì)量故障，解決質(zhì)量故障的基本方法只有讀懂和理解了工藝文件，在實(shí)際操作時(shí)才能盡快提高操作技能，使產(chǎn)品質(zhì)量穩定性得到保證。

3) 操作技能培訓：

電鍍加工從誕生起經(jīng)歷了原始的手工操作，機械化操作，半自動(dòng)化控制到自動(dòng)化控制，目前還沒(méi)有達到完全智能化控制。每種溶液配方的工藝參數在使用過(guò)程中，不是處于絕對穩態(tài)，而是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，只有綜合掌握好各種參數，如溶液的使用情況溫度及時(shí)間等，才可能使零部件表面處理質(zhì)量達標。這就要對員工進(jìn)行操作技能培訓，使他們具有對簡(jiǎn)單質(zhì)量問(wèn)題的辨別能力，觀(guān)察能力分析能力及解決能力，簡(jiǎn)單質(zhì)量問(wèn)題員工自己能隨時(shí)解決。

4) 質(zhì)量標準培訓：

在電鍍行業(yè)工藝流程工藝參數及工藝配方等沒(méi)有統一的國家標準，但是電鍍層質(zhì)量卻有明確的國家標準和行業(yè)標準在制定企業(yè)質(zhì)量標準時(shí)，首先根據企業(yè)自己的產(chǎn)品質(zhì)量要求，引用國家標準和行業(yè)標準，以確定具體的質(zhì)量指標當電鍍質(zhì)量標準制定后，應及時(shí)向員工宣傳貫徹，讓員工有個(gè)理性認識，了解自己加工的產(chǎn)品質(zhì)量標準，每道工序應該達到的質(zhì)量標準，當一道工序表面處理沒(méi)有達到質(zhì)量標準時(shí)會(huì )對下道工序產(chǎn)生什么樣的影響，這樣就不會(huì )出現本道工序沒(méi)有處理合格而流向下道工序，導致最終產(chǎn)品的不合格，甚至造成不可彌補的損失。

5) 質(zhì)量意識培訓：

當員工擁有了一定的電鍍基礎知識;掌握了電鍍工藝流程和工藝參數;熟練了操作技能;了解了電鍍層的質(zhì)量標準，能不能自覺(jué)嚴格執行電鍍過(guò)程中的各種標準，要看員工的質(zhì)量意識質(zhì)量意識其實(shí)就是員工的責任心，一種對產(chǎn)品質(zhì)量高度負責的責任心有了責任心，員工就會(huì )自覺(jué)按質(zhì)量技術(shù)標準按工藝規程按要求進(jìn)行生產(chǎn)，不會(huì )隨意操作設備現在的員工文化水平普遍比較高，無(wú)論是理論知識培訓，還是操作技能培訓，員工都能比較快的掌握，而質(zhì)量意識的培養，需要一個(gè)漫長(cháng)而艱巨的過(guò)程，它需要一種氛圍和嚴格的考核等綜合因素。 

以上就是作為一個(gè)合格 的電鍍工程師需要具備的條件，你符合嗎？

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