「三價(jià)鉻電鍍」三價(jià)鉻電鍍出現沉淀的原因以及管控方法-仁昌分享

電鍍三價(jià)鉻是目前比較實(shí)用的代替六價(jià)鉻的電鍍工藝，鍍液主要有硫酸鹽和氯化物體系的鍍液。

同樣的毒液在使用的過(guò)程中會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，其中一種就是鍍液沉淀。

發(fā)生這種故障的主要原因有：

1、鍍液的pH值偏高;鍍液的密度太大;鍍液中的穩定劑含量不當;鍍液中主鹽的含量太高等。?

因為當鍍液pH>3時(shí)，往往會(huì )導致鍍液中的三價(jià)鉻出現沉淀。氯化物三傷鉻鍍液的pH值調整通常是采用氨水/鹽酸，在調整鍍液的pH值時(shí)，pH值發(fā)生變化到穩定的時(shí)間較長(cháng)，所以需要精確計算需要加入的量，避免pH>3時(shí)鍍沼出現Cr(OH)3，要嚴格控制鍍液的pH值在工藝要求范圍內。

2、需要嚴格控制三價(jià)鉻電鍍需要將鍍液的密度，密度太高也容易使得鍍鉻沼出現沉淀，氯化物三價(jià)鉻鍍液密度的控制范圍為1.20～1.24，鍍液的密度太高時(shí)需要用純水稀釋。?

3、通常情況下三價(jià)鉻鍍液中含有一定的絡(luò )合劑，如果絡(luò )合劑含量不當也會(huì )出現鍍液沉淀，絡(luò )合劑需要嚴格按照安培小時(shí)消耗進(jìn)行補加或通過(guò)滴定分析來(lái)進(jìn)行調整。?

4、嚴格控制三價(jià)鉻鍍液中的三價(jià)鉻含量，含量過(guò)低會(huì )導致鍍鉻層沉積速度慢，含量過(guò)高會(huì )導致鍍液沉淀，氯化物三價(jià)鉻鍍液的三價(jià)鉻控制范圍為209/L～239/L。

三價(jià)鉻濃度的調整可以根據滴定分析結果進(jìn)行。?

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