「沉鋅劑」鋁合金沉鋅液的工藝控制-仁昌沉鋅劑
鋁合金電鍍中,沉鋅可在鋁合金表面產(chǎn)生一致密而均勻的多元沉鋅薄層,從而為后續工序之直接鍍銅、鍍鎳、鍍錫、化學(xué)沉鎳等提供良好之結合力?,F在清潔生產(chǎn)的要求,無(wú)氰沉鋅用的愈來(lái)愈廣泛,國內各大電鍍原料供應商都有供應。但微氰沉鋅,以其穩定可靠,操作范圍廣,仍有一定的市場(chǎng)。
現就沉鋅操作中應注意的幾點(diǎn)總結如下:
1、嚴格控制好沉鋅液的濃度,一般工廠(chǎng)按波美度控制在20-22Be°。某些材質(zhì),高波美度反而能顯著(zhù)提高鋁電鍍件的質(zhì)量,這需要生產(chǎn)中自行小試或遵從供應商建議。沉鋅液要特別注意堿與鋅的綜合比,一般NaOH與Zn最佳比值為10-12:1。堿鋅比值過(guò)高時(shí),置換出的鋅合金結晶細致,但對鋁表面溶解速度加快,電鍍后易產(chǎn)生麻點(diǎn)。當NaOH對Zn比值過(guò)低時(shí),鋅在鋁表面置換速度加快,沉鋅層粗糙疏松,致密性差,會(huì )導致后續鍍層起泡。
2、沉鋅液溫度:沉鋅最好維持20-25oC之間,溫度過(guò)高,鋅及合金沉積速度加快,沉鋅層灰黑疏松、粗糙,甚至呈海綿狀結合力很差。而溫度較低時(shí),沉鋅液反應比較溫和,鋅等合金折出量少,鋅等合金置換層均勻致密,耐蝕性能和基體的結合力大提高。
3、沉鋅時(shí)間:在沉鋅液溫度20-25℃,濃度20Beo時(shí),沉鋅時(shí)間第一次一般1分鐘左右,第二次30秒左右,過(guò)長(cháng)會(huì )變得粗糙多孔,致密性、均勻性降低,影響后續工序的質(zhì)量。
4、對合金成份復雜難鍍鋁合金基材采用二次沉鋅,可以明顯提高后續鍍層的結合力和產(chǎn)品合格率。
現在市面上有成熟的鋁合金沉鋅劑,可以直接拿來(lái)兌水使用,后期補加也是只需要單一的一個(gè)劑補加。
如仁昌科技的鋁用無(wú)氰沉鋅劑:
原料及操作條件 | 標準開(kāi)缸量 | 范圍 |
鋁合金四元無(wú)氰沉鋅劑 | 250毫升 | 180-270毫升/升 |
溫度 | 21-24℃ | 18-43℃ |
時(shí)間 | 15-30秒 | 15-30秒 |
鋅含量 | 12克/升 | 8-13克/升 |
以上內容希望對各位在使用鋁合金沉鋅劑時(shí)有所幫助。
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