「沉鋅劑」鋁合金沉鋅液的工藝控制-仁昌沉鋅劑

  鋁合金電鍍中，沉鋅可在鋁合金表面產(chǎn)生一致密而均勻的多元沉鋅薄層，從而為后續工序之直接鍍銅、鍍鎳、鍍錫、化學(xué)沉鎳等提供良好之結合力?，F在清潔生產(chǎn)的要求，無(wú)氰沉鋅用的愈來(lái)愈廣泛，國內各大電鍍原料供應商都有供應。但微氰沉鋅，以其穩定可靠，操作范圍廣，仍有一定的市場(chǎng)。

      現就沉鋅操作中應注意的幾點(diǎn)總結如下：

      1、嚴格控制好沉鋅液的濃度，一般工廠(chǎng)按波美度控制在20-22Be°。某些材質(zhì)，高波美度反而能顯著(zhù)提高鋁電鍍件的質(zhì)量，這需要生產(chǎn)中自行小試或遵從供應商建議。沉鋅液要特別注意堿與鋅的綜合比，一般NaOH與Zn最佳比值為10-12:1。堿鋅比值過(guò)高時(shí)，置換出的鋅合金結晶細致，但對鋁表面溶解速度加快，電鍍后易產(chǎn)生麻點(diǎn)。當NaOH對Zn比值過(guò)低時(shí)，鋅在鋁表面置換速度加快，沉鋅層粗糙疏松，致密性差，會(huì )導致后續鍍層起泡。

      2、沉鋅液溫度：沉鋅最好維持20-25oC之間，溫度過(guò)高，鋅及合金沉積速度加快，沉鋅層灰黑疏松、粗糙，甚至呈海綿狀結合力很差。而溫度較低時(shí)，沉鋅液反應比較溫和，鋅等合金折出量少，鋅等合金置換層均勻致密，耐蝕性能和基體的結合力大提高。

     3、沉鋅時(shí)間：在沉鋅液溫度20-25℃，濃度20Beo時(shí)，沉鋅時(shí)間第一次一般1分鐘左右，第二次30秒左右，過(guò)長(cháng)會(huì )變得粗糙多孔，致密性、均勻性降低，影響后續工序的質(zhì)量。

     4、對合金成份復雜難鍍鋁合金基材采用二次沉鋅，可以明顯提高后續鍍層的結合力和產(chǎn)品合格率。

現在市面上有成熟的鋁合金沉鋅劑，可以直接拿來(lái)兌水使用，后期補加也是只需要單一的一個(gè)劑補加。

如仁昌科技的鋁用無(wú)氰沉鋅劑：

以上內容希望對各位在使用鋁合金沉鋅劑時(shí)有所幫助。

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