「電鍍」電鍍鍍層結合力不夠的五大原因！-仁昌科技
發(fā)布時(shí)間：2020.03.03 16：48 作者：仁昌奧克 文章來(lái)源：仁昌科技
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核心提示：電鍍作為一種金屬表面進(jìn)行防護處理手段，因在美化產(chǎn)品外觀(guān)，增強金屬質(zhì)感，提升防腐性和耐磨性等方面具有難以取代的優(yōu)勢，而被
電鍍作為一種金屬表面進(jìn)行防護處理手段，因在美化產(chǎn)品外觀(guān)，增強金屬質(zhì)感，提升防腐性和耐磨性等方面具有難以取代的優(yōu)勢，而被廣泛應用各類(lèi)金屬生產(chǎn)中。
也因此，衍生出了鎳鐵鍍、鐵錫鍍、金銀渡、鋁銀鍍等鍍種。雖然這些鍍種不同，但是不少廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中都反饋一個(gè)問(wèn)題：那就是——鍍層的結合力不夠，易脫落!
為什么會(huì )造成這種現象，據專(zhuān)家解析原因是多方面的。
歸根起來(lái)大抵有以下五大原因。
一、電鍍藥液被污染
在工廠(chǎng)電鍍生產(chǎn)中，由于各種原因導致金屬氧化物、金屬雜質(zhì)、不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液，這些雜質(zhì)積累過(guò)多導致電鍍鍍液性和鍍層質(zhì)量受到影響。因此，需要定期清理雜質(zhì)，處理電鍍液。
二、基材前處理不良
如果鍍液沒(méi)有問(wèn)題，可能需要再次檢查基材表面是否有灰層或液體殘留物，以及其他化學(xué)物質(zhì)。因為鍍品沒(méi)有清理好，輕則影響電鍍層的平整度、抗腐蝕和結合力，重則導致鍍層沉積、疏松不連續、甚至鍍層剝落，是產(chǎn)品喪失實(shí)際使用價(jià)值。因此，確保電鍍前處理工藝良好也是一項重要的工作。
三、工藝控制不到位
工藝的控制對電鍍涂層的質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。如果鍍液和前處理都沒(méi)有問(wèn)題，就需要檢查工藝控制是否有問(wèn)題了。槽內的溫度、電流的密度、藥水的pH值、電鍍時(shí)間等工藝控制都必須和產(chǎn)品相匹配。因此，工藝控制必須力求準確。
四、生產(chǎn)進(jìn)度太趕
一個(gè)產(chǎn)品往往是由很多零部件加工組裝而成。眾所周知，為完成這些零部件的加工常常需要跨過(guò)多個(gè)車(chē)間，不巧電鍍就屬于末尾的一道工序。于是，我們經(jīng)?？吹竭@樣一個(gè)場(chǎng)景：零部件還沒(méi)來(lái)到電鍍車(chē)間，裝配車(chē)間的兄弟們已經(jīng)等著(zhù)零件裝配了。
這樣就造成了工期太緊，大家為了完成任務(wù)連續加班趕工期，導致電鍍時(shí)間達不到工藝要求，加上夜間工作光線(xiàn)影響檢查，最終影響電鍍質(zhì)量。
五、產(chǎn)品設計不合理
產(chǎn)品設計人員和生產(chǎn)人員是兩批完全不同的人。產(chǎn)品設計人員在零件圖紙的設計中更多的注重產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件，而對產(chǎn)品的加工工藝考慮不多，更不用說(shuō)電鍍工藝了。因此，也給電鍍工作帶來(lái)了一些不必要的麻煩，這對電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響。
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