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「電鍍」電鍍鍍層結合力不夠的五大原因!-仁昌科技

發(fā)布時(shí)間:2020.03.03 16:48 作者:仁昌奧克 文章來(lái)源:仁昌科技
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核心提示:電鍍作為一種金屬表面進(jìn)行防護處理手段,因在美化產(chǎn)品外觀(guān),增強金屬質(zhì)感,提升防腐性和耐磨性等方面具有難以取代的優(yōu)勢,而被
 

 
      電鍍作為一種金屬表面進(jìn)行防護處理手段,因在美化產(chǎn)品外觀(guān),增強金屬質(zhì)感,提升防腐性和耐磨性等方面具有難以取代的優(yōu)勢,而被廣泛應用各類(lèi)金屬生產(chǎn)中。
      也因此,衍生出了鎳鐵鍍、鐵錫鍍、金銀渡、鋁銀鍍等鍍種。雖然這些鍍種不同,但是不少廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中都反饋一個(gè)問(wèn)題:那就是——鍍層的結合力不夠,易脫落!
      為什么會(huì )造成這種現象,據專(zhuān)家解析原因是多方面的。

歸根起來(lái)大抵有以下五大原因。

一、電鍍藥液被污染
      在工廠(chǎng)電鍍生產(chǎn)中,由于各種原因導致金屬氧化物、金屬雜質(zhì)、不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液,這些雜質(zhì)積累過(guò)多導致電鍍鍍液性和鍍層質(zhì)量受到影響。因此,需要定期清理雜質(zhì),處理電鍍液。

 

二、基材前處理不良
      如果鍍液沒(méi)有問(wèn)題,可能需要再次檢查基材表面是否有灰層或液體殘留物,以及其他化學(xué)物質(zhì)。因為鍍品沒(méi)有清理好,輕則影響電鍍層的平整度、抗腐蝕和結合力,重則導致鍍層沉積、疏松不連續、甚至鍍層剝落,是產(chǎn)品喪失實(shí)際使用價(jià)值。因此,確保電鍍前處理工藝良好也是一項重要的工作。

三、工藝控制不到位
      工藝的控制對電鍍涂層的質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。如果鍍液和前處理都沒(méi)有問(wèn)題,就需要檢查工藝控制是否有問(wèn)題了。槽內的溫度、電流的密度、藥水的pH值、電鍍時(shí)間等工藝控制都必須和產(chǎn)品相匹配。因此,工藝控制必須力求準確。

 

四、生產(chǎn)進(jìn)度太趕
      一個(gè)產(chǎn)品往往是由很多零部件加工組裝而成。眾所周知,為完成這些零部件的加工常常需要跨過(guò)多個(gè)車(chē)間,不巧電鍍就屬于末尾的一道工序。于是,我們經(jīng)??吹竭@樣一個(gè)場(chǎng)景:零部件還沒(méi)來(lái)到電鍍車(chē)間,裝配車(chē)間的兄弟們已經(jīng)等著(zhù)零件裝配了。
      這樣就造成了工期太緊,大家為了完成任務(wù)連續加班趕工期,導致電鍍時(shí)間達不到工藝要求,加上夜間工作光線(xiàn)影響檢查,最終影響電鍍質(zhì)量。

五、產(chǎn)品設計不合理

      產(chǎn)品設計人員和生產(chǎn)人員是兩批完全不同的人。產(chǎn)品設計人員在零件圖紙的設計中更多的注重產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件,而對產(chǎn)品的加工工藝考慮不多,更不用說(shuō)電鍍工藝了。因此,也給電鍍工作帶來(lái)了一些不必要的麻煩,這對電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響。


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