「鍍鉻添加劑」高速裝飾性鍍鉻組成原料的功用—仁昌分享
高速裝飾性鍍鉻添加劑工藝由鉻酐,硫酸和842高速裝飾性鍍鉻添加劑組成。鍍鉻槽正常生產(chǎn)還需要三價(jià)鉻。所以整個(gè)鍍鉻槽是由以上四個(gè)原料組成。
現在就帶大家了解一下每一個(gè)原料在鍍鉻槽當中起到的作用
1、鉻酸:是鍍液中必要的成分。鉻酸濃度上升時(shí),鍍液的導電會(huì )提高而陰極電流效率則下降。鉻含量不足時(shí),工件就容易在高電流區燒焦。
2、硫酸:鍍鉻液中必需含有一定量的硫酸根,才能使六價(jià)鉻還原為金屬鉻。應控制鉻酸、硫酸比在200:1。如比例過(guò)高(硫酸不足),就會(huì )減低鍍層的沉積速度和光澤度,鍍層會(huì )出現黑色條紋及棕色的鉻漬。如比例偏低(硫酸太多),雖然稍微提高鍍層的光亮程度,但卻使陰極電流效率、沉積速度及深度能力降低。如鍍液中的硫酸含量過(guò)高,用碳酸鋇沉淀過(guò)多的硫酸,每2克碳酸鋇可沉積1克硫酸。
3、三價(jià)鉻: 新配鍍液經(jīng)電解后,有三價(jià)鉻產(chǎn)生。其含量一般為0.5-2克、升。三價(jià)鉻過(guò)低,沉積速度緩慢,鍍層較軟,鍍液均鍍能力差。三價(jià)鉻過(guò)高時(shí),鍍層光亮范圍縮小,溶液導電率下降。三價(jià)鉻的濃度受陰陽(yáng)極面積比例所影響,小陰極面積、大陽(yáng)極面積的電解可降低過(guò)多的三價(jià)鉻,反之則可以提高三價(jià)鉻含量。一般陽(yáng)極面積、陰極面積為1.5:1到1:1.
4、842高速裝飾性鍍鉻添加劑:是為了加強鍍鉻槽的走位,使藥水的上鍍變快,走位好
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優(yōu)點(diǎn):
1、采用易控制的可溶性混合催化劑,操作簡(jiǎn)單;
2、有較高的陰極電流效率,能在高電流密度下操作;
3、工件可得到好的活化,有較廣的光亮范圍;
4、對雜質(zhì)容忍度好;
5、優(yōu)越的覆蓋和分散能力。
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