電解除油的原理-仁昌分享
電解除油溶液的組成和化學(xué)除油溶液大致相同。電化學(xué)除油的速度常較化學(xué)除油的速度高,油污清除得更干凈。電化學(xué)除油液中的堿度可以比化學(xué)除油時(shí)降低一些,因為此時(shí)皂化作用不是主要的,另外也不必添加乳化劑。若使用乳化劑,則它們會(huì )形成大量泡沫浮在溶液表面上,因而阻礙氫氣和氧氣的順利逸出。當電接觸不良而打火時(shí)易造成爆炸事故。為保證電鍍層質(zhì)量,在零件入槽電鍍前,多采用電化學(xué)除油。
而電解除油時(shí),不論零件作為陰極還是陽(yáng)極,其表面都大量的析出氣體,這個(gè)過(guò)程實(shí)質(zhì)是水的電解:
2H2O=2H2↑+O2↑
當工件作為陽(yáng)極時(shí),其表面上進(jìn)行的是氧化過(guò)程并析出氧氣:
4OH--4e=O2↑+2H2O
當工件作為陰極時(shí),其表面上進(jìn)行的是還原過(guò)程并析出氫氣:
4H2O+4e=2H2↑+4OH-
電極表面上大量氣體的析出,對油膜會(huì )產(chǎn)生強大的沖擊和乳化作用。當把粘附有油膜的工件浸入堿性電解液時(shí),由于油與堿液界面張力減少,油膜產(chǎn)生了裂紋。與此同時(shí),電極由于通電而極化,電極極化雖然對非離子型油類(lèi)沒(méi)有多大作用,但是它卻使金屬與堿液間的界面張力大大降低,因此很快地加大了二者的接觸面積,從而排擠附著(zhù)在金屬表面上的油污,使油膜進(jìn)一步破裂成小油珠。由于電流的作用,在電極上生成了小氣泡(氫氣或氧氣),這些氣泡很易于滯留在油珠上,新的氣體不斷產(chǎn)生,氣泡就逐漸變大,在氣泡升力的影響下,油珠離開(kāi)金屬表面的趨勢增大,當氣泡的升力足夠大時(shí),它就帶著(zhù)油珠脫離金屬表面跑到液面上來(lái)了。
由此可見(jiàn),堿性溶液中的電化學(xué)除油過(guò)程是電極極化和氣體對油污機械撕裂作用的綜合過(guò)程。
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