「鍍鉻添加劑」高速裝飾性鍍鉻組成原料的功用-仁昌科技

高速裝飾性鍍鉻添加劑工藝由鉻酐，硫酸和842高速裝飾性鍍鉻添加劑組成。鍍鉻槽正常生產(chǎn)還需要三價(jià)鉻。所以整個(gè)鍍鉻槽是由以上四個(gè)原料組成。

現在就帶大家了解一下每一個(gè)原料在鍍鉻槽當中起到的作用

1、鉻酸：是鍍液中必要的成分。鉻酸濃度上升時(shí)，鍍液的導電會(huì )提高而陰極電流效率則下降。鉻含量不足時(shí)，工件就容易在高電流區燒焦。

2、硫酸：鍍鉻液中必需含有一定量的硫酸根，才能使六價(jià)鉻還原為金屬鉻。應控制鉻酸、硫酸比在200：1。如比例過(guò)高（硫酸不足），就會(huì )減低鍍層的沉積速度和光澤度，鍍層會(huì )出現黑色條紋及棕色的鉻漬。如比例偏低（硫酸太多），雖然稍微提高鍍層的光亮程度，但卻使陰極電流效率、沉積速度及深度能力降低。如鍍液中的硫酸含量過(guò)高，用碳酸鋇沉淀過(guò)多的硫酸，每2克碳酸鋇可沉積1克硫酸。

3、三價(jià)鉻：　新配鍍液經(jīng)電解后，有三價(jià)鉻產(chǎn)生。其含量一般為0.5－2克、升。三價(jià)鉻過(guò)低，沉積速度緩慢，鍍層較軟，鍍液均鍍能力差。三價(jià)鉻過(guò)高時(shí)，鍍層光亮范圍縮小，溶液導電率下降。三價(jià)鉻的濃度受陰陽(yáng)極面積比例所影響，小陰極面積、大陽(yáng)極面積的電解可降低過(guò)多的三價(jià)鉻，反之則可以提高三價(jià)鉻含量。一般陽(yáng)極面積、陰極面積為1.5：1到1:1.

4、842高速裝飾性鍍鉻添加劑：是為了加強鍍鉻槽的走位，使藥水的上鍍變快，走位好

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