如何通過(guò)控制電鍍生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現降耗、節能？

電鍍生產(chǎn)是金屬表面處理中重要的一個(gè)工藝，通過(guò)對電鍍生產(chǎn)的合理控制，能夠降低資源消耗、減少污染、增加效益。

(1)減少雜質(zhì)的帶入量。

要采用去離子水配制電鍍溶液，入鍍槽前要清洗工件，使電鍍溶液中的雜質(zhì)減少l采取一定的措施減少化工原料、陽(yáng)極、工裝掛具等帶人雜質(zhì)的量，尤其是前一道工序中藥水的帶入，酸堿會(huì )中和降低效果，如：無(wú)氰鍍銀被氰污染整理會(huì )容易漏鍍，發(fā)黑等現象。

(2)清除電鍍溶液中的雜質(zhì)。

主要采取過(guò)濾法、電化學(xué)法和其他方法。

一是過(guò)濾法。它分為連續過(guò)濾法和定期過(guò)濾法。前者主要是清除電鍍溶液中機械雜質(zhì)、有機雜質(zhì)，還能起攪拌的作用。后者主要是定期處理電鍍溶液后分離沉淀及其吸附物的方法，如：無(wú)氰鍍銀里面銅離子過(guò)多可以采用樹(shù)脂吸附的方法進(jìn)行銅離子的處理。此法可能導致溶液的損失，要盡可能減少此法的使用次數。

二是電化學(xué)處理方法。

一般用以清除電鍍溶液中的金屬雜質(zhì)。

三是其他處理方法。

其中離子交換法、冷凍法使用較多，滲法及膜分離法因其生產(chǎn)成本和膜的質(zhì)量問(wèn)題，使用并不廣泛。

(3)電鍍溶液的維護和調整。

此維護調整能實(shí)現延長(cháng)鍍液壽命的目的，這是降低消耗、節約資源、減少污染的有效措施。電鍍溶液的調整必須及時(shí)、穩定、可靠，使電鍍溶液的組成穩定在合理的范圍內，以確保鍍層質(zhì)量。

(3)出槽停留時(shí)間的控制。

適當延長(cháng)工件出槽后在空中的停留時(shí)間可以有效減少電鍍溶液的帶出量。

要采用清洗效率高、清洗水量少和可回收利用工件帶出液的清洗方法。

電鍍工藝的設計，應采用低濃度電鍍溶液，并要采取有效措施減少電鍍溶液的帶出量。工件單位面積的電鍍溶液帶出量要通過(guò)試驗確定。就像仁昌的無(wú)氰鍍銀在帶出之后，第一道水可以進(jìn)行回收利用。極少有廢水排放。

回收槽或第一級清洗槽的清洗水要采用滿(mǎn)足電鍍工藝要求的水質(zhì)或去離子水。在槽內回收液達到回用要求的濃度時(shí)應補人鍍槽回用，在回收液對電鍍溶液質(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí)，要采用過(guò)濾、離子交換或隔膜電化學(xué)處理等方法凈化后再回用。

末級清洗槽廢水中主要的金屬離子允許濃度要按電鍍工藝技術(shù)要求等確定。

要采用以下數據：中間鍍層清洗為5-10mg/L，最終鍍層清洗為20-50mg/L。在末級清洗槽采用噴洗或淋洗清洗時(shí)應采用數據的上限值。

在電鍍槽中電鍍溶液蒸發(fā)量與清洗用水量相平衡時(shí)，要采用自然封閉循環(huán)工藝流程l在蒸發(fā)量不大干清洗用水量時(shí)，要采用強制封閉循環(huán)工藝流程。

在電鍍工藝采用自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)，工件清洗要采用反噴洗清洗法，在采用手工操作時(shí)應采用間歇逆流清洗法或回收清洗法。

工件預處理的清洗要采用串聯(lián)清洗工藝流程，其酸洗清洗水可復用于堿洗清洗水。

在電鍍生產(chǎn)為自動(dòng)線(xiàn)時(shí)，清洗槽級數應采用3-5級，手工操作時(shí)不可超過(guò)3級。工件的各種清洗方法要按具體情況與離子交換、電化學(xué)處理等方法組合使用。

這是減少資源流失和治理環(huán)境污染的有效措施?，F在，離子交換法、電化學(xué)法、化學(xué)法處理污水和回收金屬過(guò)程有效結合，在處理含錫、鉛、銅、鋅、鎳、鉻等重金屬的電鍍廢水的同時(shí)能夠實(shí)現回收金屬的目的。

新型大孔性離子交換樹(shù)脂及離子交換纖維的產(chǎn)生，離子交換法在回收金屬、提高水的回用率等技術(shù)要求方面遠優(yōu)于其他方法。通常采用離子交換法和膜分離法從鍍鎳清洗水中回收鎳。離子交換法成本低，回收的鎳價(jià)值很快就可補償回收設備的投資，比如無(wú)氰鍍銀中的金屬污染就是采用此種方法進(jìn)行處理的。

銀的回收采用化學(xué)法回收和陰極電化學(xué)處理回收。而化學(xué)法回收銀的過(guò)程復雜，還必然帶來(lái)新的污染，所以，目前多用電化學(xué)處理法回收銀。

銀的電化學(xué)處理回收系統中陰極面積比陽(yáng)極大，采用不銹鋼制作能使沉積在陰極的銀易于剝離開(kāi)來(lái)，其純度能達99.99%。金的回收要采用陰極電化學(xué)處理回收、離子交換法回收，也適合采用化學(xué)法回收。

電化學(xué)處理回收與離子交換回收聯(lián)合使用，能在確保清洗水中金的回收更徹底，以防止貴金屬的流失。

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