仁昌小科：化學(xué)鎳與電鍍鎳的區別

化學(xué)鎳與電鍍鎳的區別

化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極，而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應。 
化學(xué)鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會(huì )非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。 
電鍍無(wú)法對一些形狀復雜的工件進(jìn)行全表面施鍍，但化學(xué)鍍過(guò)以對任何形狀工件施鍍。 同時(shí)電鍍存在高低區，相同時(shí)間高區比低區厚度更厚。
電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得我，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。 
化學(xué)鍍層的結合力要普遍高于電鍍層。 
化學(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如氰化物等有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。 
化學(xué)鎳目前市場(chǎng)上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍鎳可以實(shí)現很多色彩。 

(一)電鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：

    1、電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高，因為金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。

    2、電鍍鎳結晶細小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時(shí)在大氣中可長(cháng)期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。

    3、鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來(lái)提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)穩定性，有些化工設備也常用較厚的鎮鍍層，以防止被介質(zhì)腐蝕。鍍鎳層還廣泛的應用在功能性方面，如修復被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術(shù)進(jìn)行局部電鍍。采用電鑄工藝，用來(lái)制造印刷行業(yè)的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來(lái)發(fā)展了復合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學(xué)儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著(zhù)廣泛的應用。

    4、鍍鎳的應用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀(guān)更美。在功能性應用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。特別是在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發(fā)動(dòng)機部件和微型電子元件的制造等方應用越來(lái)越廣泛。

5、在電鍍中，由于電鍍鎳具有很多優(yōu)異性能，其加工量?jì)H次于電鍍鋅而居第二位，其消耗量占到鎳總產(chǎn)量的10%左右。

    (二)化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：

    1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應用廣泛的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來(lái)的厚度不均勻?；瘜W(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。

    2、鍍件不會(huì )滲氫，沒(méi)有氫脆，化學(xué)鍍鎳后不需要除氫。

    3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。

    4、可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng )造了條件。

    5、不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。

    6、熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，特別適用于形狀復雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等

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