仁昌小科：電鍍生產(chǎn)安全知識，人人必知

電鍍生產(chǎn)過(guò)程要用到多種化學(xué)品，包括常用的三酸、二堿、各種金屬的鹽、試劑、有機溶劑等，這些化學(xué)品多數是有毒有害物質(zhì)，特別是強酸和強堿等強腐蝕性化學(xué)品，從采購到運輸、使用、儲存都有嚴格的規定，操作人員必須接受安全生產(chǎn)教育并經(jīng)考試合格后才能上崗。并且作為金屬表面處理藥水的提供商需要具備相對應的危險品生產(chǎn)資質(zhì)。

電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的安全知識歸納起來(lái)有堿性溶液操作安全知識，酸蝕溶液操作安全知識，氰化物操作安全知識及其他有關(guān)(有機溶劑、機械、動(dòng)力設備)的安全知識，使用無(wú)氰、無(wú)磷、無(wú)氨氮環(huán)保金屬表面處理藥水，更環(huán)保安全。

電鍍生產(chǎn)中涉及堿性化學(xué)用品的工序有化學(xué)除油、電解除油、氧化及有色金屬精密件去油等。

堿液對人的皮膚和衣服有較強的黏附性及腐蝕性，腐蝕時(shí)有灼熱的感覺(jué)、粘膩感強、很難清理。因此在生產(chǎn)中使用堿溶液時(shí)，應掌握如下的安全操作知識。

①操作溫度(除氧化溶液外)一般不宜超過(guò)80℃，以免堿液蒸氣霧粒外逸，影響操作環(huán)境，傷害工人的皮膚和衣服。

②應配備抽風(fēng)設備或添加氣霧抑制劑。

③操作時(shí)，工件進(jìn)出溶液的速度應緩慢，嚴防堿液濺出傷害人體。

④氧化溶液加溫時(shí)，用鐵棍將其表面硬殼破碎，防止內壓作用濺出的堿液傷人。

⑤操作時(shí)必須配備好防護用品，女同志要戴工作帽。

⑥堿液粘在皮膚或衣服時(shí)，應立即用水沖洗干凈。

堿液碰觸皮膚可用2%左右的醋酸或2%的硼酸溶液中和清洗干凈，待皮膚干燥后涂以甘油、醫用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。

若吸人體內，只有輕微的感覺(jué)不適，可內服1%的檸檬酸溶液，多飲牛奶、黏米湯。

嚴重灼傷者，送醫院治療。

常用的酸蝕溶液有硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、鉻酸以及其混合酸液等。這些酸液腐蝕性很強，對環(huán)境污染嚴重，對人體危害也較大，因此操作時(shí)應掌握如下的安全操作知識，如果條件允許，建議使用環(huán)保金屬表面處理藥劑比如：環(huán)保除垢劑，環(huán)保脫鋅劑，環(huán)保退銀劑等。

①操作人員應熟悉各種酸的特性。

②配制和使用酸液時(shí)，應有抽風(fēng)裝置，工作者應佩戴好相應的防護用具。

③配制單酸的酸蝕溶液時(shí)，必須是先加水，后加酸。配制混合酸蝕液時(shí)，應先加密度小的酸，后加密度大的酸，如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時(shí)，它們的加料順序是先把鹽酸加入水中，再加硝酸，然后再加硫酸。

④宜在室溫條件下使用濃硝酸，以防止分解污染環(huán)境。

⑤細小通孔管狀工件需用濃硝酸腐蝕時(shí)，應將工件同時(shí)浸入，不得一端插入酸液中，避免酸液和生成氣體從管內向外噴射傷人。

發(fā)現酸液濺在皮膚上，立即用水沖洗干凈，可用2%左右的硫代硫酸鈉或2%左右的碳酸鈉溶液洗滌，然后用水洗凈，再涂以甘油或油膏。

若輕微吸入體內時(shí)，可飲大量的溫水或牛奶。

嚴重灼傷者，沖洗后立即送醫院治療。

3氰化物的操作安全知識

氰化物的毒害很?chē)乐?，操作不當，?huì )危急人的生命，因此必須嚴格遵守各項安全操作制度，建議使用無(wú)氰鍍銅，無(wú)氰鍍銀等無(wú)氰產(chǎn)品。

以下各條務(wù)必要認真遵守。

①?lài)栏褡袷厍杌飫《酒返拇娣藕皖I(lǐng)用制度。

存放氰化物等劇毒化學(xué)品的庫房要有嚴格的安全措施，并且是雙人雙鎖保管，有領(lǐng)用審批和簽字制度，有明確的用途和去向。

②工作者應是接受過(guò)使用氰化物安全教育并經(jīng)考核合格的人員，要求熟悉氰化物的特性和它的危害性，操作前穿戴好防護用品，操作時(shí)一定要集中注意力。

③使用氰化物電解液時(shí)，須具備良好的通風(fēng)裝置，應該是先開(kāi)抽風(fēng)機，然后操作。

④氰化物遇酸類(lèi)物質(zhì)產(chǎn)生反應生成劇毒的氫氰酸氣體，影響環(huán)境和安全生產(chǎn)，因此氰化物不能擺放在酸類(lèi)物質(zhì)的附近，酸類(lèi)溶液不能與氰化物溶液共用抽風(fēng)系統。

⑤工件進(jìn)入氰化物溶液之前，必須將酸類(lèi)物質(zhì)徹底清洗干凈(特別是有盲孑L的或袋狀的工件)，以杜絕酸液帶進(jìn)氰化物溶液中。

⑥配制和添加氰化物時(shí)速度應緩慢，一方面使它能在溶液中充分擴散起反應，同時(shí)要避免溶液外濺。為了減少氰化物的分解揮發(fā)，防止環(huán)境的污染，溶液的溫度不宜超過(guò)60℃。

⑦盛過(guò)和使用過(guò)氰化物的容器和工具必須用硫酸亞鐵溶液作消毒處理后，再用水徹底沖洗干凈(專(zhuān)用于盛裝氰化物)。

凡含有氰化物的廢水、廢渣等都應進(jìn)行凈化處理，經(jīng)處理符合排放標準后，才能排放。

⑧操作人員皮膚有破傷時(shí)，不得直接操作氰化物。

清理氰化物電解液中陽(yáng)極板時(shí)，必須在濕潤狀態(tài)下先中和，清洗后再進(jìn)行。清理時(shí)必須帶好手套。

⑨嚴禁在工作地區吸煙、吃食物。

下班后應更換工作服。一切防護用品不準帶回家去，放在專(zhuān)用的更衣柜內。下班后，用10%的硫酸亞鐵清洗手和皮膚。每天下班后必須洗澡，防護用品應做到勤清洗。

⑩氰化物有苦杏仁味，發(fā)現有中毒跡象，可內服1%的硫代硫酸鈉溶液，并立即送醫院救護。

①由于有機溶劑易揮發(fā)，閃點(diǎn)低，因此嚴禁近火源。需升溫時(shí)，應采用水浴或蒸汽加溫。附近應有隔絕火源措施，容器應有密封蓋。

②有機涂料烘干時(shí)，注意打開(kāi)排氣孔，防止爆炸，烘干設備應有防爆措施。

在撲救易燃有機物火災時(shí)，一般不宜用水，可用二氧化碳、四氯化碳、沙土。

如果易燃物密度大于水或能溶解于水的，可用水撲救。毒性較大的氣體，應戴防毒面具。

③受壓器件應經(jīng)常保持安全閥的完好，如發(fā)現故障，不得開(kāi)啟，檢修完好后才能使用。

④蒸汽閥門(mén)開(kāi)啟與閉合時(shí)防止過(guò)頭，否則易損壞閥門(mén)引起漏氣傷人。

⑤轉動(dòng)設備使用時(shí)，切勿用手抓住強迫停車(chē)，應自然停穩后，才能裝卸工件。⑥生產(chǎn)場(chǎng)地應整齊、清潔。人行道暢通無(wú)阻。配備完好的消防、安全設施，并注意妥善保管。

1電鍍操作者的勞保用品

電鍍工藝屬于化學(xué)、電化學(xué)加工工業(yè)，經(jīng)常接觸有腐蝕性、毒性的物品，因此電鑄操作者的勞動(dòng)保護用品應是耐酸、耐堿、防毒的。其中包括：

①耐酸、堿的工作帽，工作服，圍裙及防水靴;②防護眼鏡、口罩或防毒面具;

③工作手套，必要時(shí)用耐酸、堿手套，一般防止導電部分過(guò)熱燙手可用紗手套或布手套;

④存放防護用品的專(zhuān)用更衣柜或箱。

2使用防護用品的注意事項

①防護用品只能在工作時(shí)間內使用，不得帶回家或穿戴人公共場(chǎng)所。

②防護用品只能是起防護作用。決不能隨意將防護用品浸入電鍍生產(chǎn)中的化學(xué)溶液中。即使沾有化學(xué)物品，也應及時(shí)或定期洗滌干凈。

③不得使用不耐磨或軟質(zhì)用品去接觸尖棱、摩擦性較嚴重的物件。

④不得用不耐熱的用品去接觸高溫物件。

⑤保持操作范圍的場(chǎng)地暢通，消除有尖角、棱刃的障礙物。以免掛、劃破勞動(dòng)保護用品。電鍍工作場(chǎng)所不準帶有色的平光眼鏡。

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